@Air Compressor
2025-05-26

如何計算一個車間的用氣量

關於車間壓縮空氣系統用氣量計算的技術規範

壓縮空氣系統作為工業生產的核心動力源,其用氣量計算直接影響設備選型、管網設計及能源管理。現結合行業實踐經驗,就車間用氣量計算方法及關鍵要素作如下說明:

一、基礎計算方法

  1. 設備額定流量疊加法
  • 收集所有用氣設備的銘牌參數,將額定流量(m³/min)進行算術累加
  • 示例:smt車間包含6台sm482貼片機(0.26m³/min/台)、12台sm471高速機(0.3m³/min/台),基礎流量為:6×0.26 + 12×0.3 = 5.16m³/min
  1. 安全係數修正
  • 新增設備:總流量×1.2(考慮未來12-18個月產能擴展)
  • 既有系統:總流量×1.1(補償管網泄漏及壓力損耗)
  • 特殊工藝:涉及真空吸附、噴砂等高負荷工況時,需額外增加20-30%流量儲備

二、實測驗證方法

  1. 儲氣罐測試法
  • 記錄參數:儲氣罐容積v(m³)、管道容積vp(m³)、大氣壓力pa(0.1mpa)
  • 操作步驟:
    ① 關閉供氣閥門,將系統壓力降至0.48mpa
    ② 啟動空壓機全載運行,記錄壓力升至0.69mpa所需時間t(秒)
    ③ 計算實際流量:c = (v+vp)×(p2-p1)×60/(t×pa)
    式中:p2=0.69+0.1=0.79mpa(a),p1=0.48+0.1=0.58mpa(a)
  1. 泄漏量檢測
  • 夜間保壓測試:在生產停機後記錄系統壓力下降速率
  • 計算公式:泄漏量 = (v+vp)×(δp/δt)×60
    當壓力從0.69mpa降至0.62mpa耗時超過900秒(15分鐘),則泄漏量<5%額定流量

三、關鍵修正參數

  1. 海拔修正係數
  • 海拔1000米以下:流量無需修正
  • 海拔1000-2000米:流量需增加5-8%(補償空氣密度下降)
  1. 溫度修正係數
  • 环境温度>40℃时,每升高1℃流量需求增加0.5%
  • 低温环境(<5℃)需考虑空压机预热能耗及管路防冻措施
  1. 負荷波動係數
  • 三班制生產:設置20-30%流量冗餘
  • 間歇性用氣設備(如雷射切割):需配置專用儲氣罐平衡負荷

四、系統配置建議

  1. 儲氣罐容積設計
  • 基礎配置:總流量的30-50%
  • 脈衝負荷工況:按最大單台設備流量的1.5倍配置
  • 案例:當系統存在1台3m³/min脈衝用氣設備時,建議配置4.5m³儲氣罐
  1. 管徑選型原則
  • 主管路流速控制:15-20m/s(經濟流速區間)
  • 壓降控制:單條支管壓降≤0.02mpa
  • 快速換算:dn80管路(3英寸)可安全輸送4.5m³/min壓縮空氣

五、能效優化措施

  1. 分級供氣系統
  • 高壓設備(>0.7mpa):配置專用空壓機組
  • 低壓設備(<0.5mpa):通過減壓閥供氣,避免全系統提壓
  1. 智能控制系統
  • 配置壓力流量聯控裝置,實現多台空壓機協同運行
  • 典型節能效果:可降低空載能耗30-50%

企業應建立用氣量動態監測體系,結合gb/t 16665《空氣壓縮機組及供氣系統節能監測方法》標準,每季度開展系統能效評估。建議採用超聲波流量計進行年度管網普查,重點核查流量偏差(≤±3%)、壓力穩定性(≤±0.02mpa)、泄漏率(≤5%)等核心指標,持續優化系統運行質量,降低綜合用能成本。

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