螺桿式空壓機安全操作規程

一、開機前安全檢查

在啟動設備前，操作人員必須進行全面的例行檢查，確保設備處於安全就緒狀態。

• 檢查油位：確認潤滑油油位處於正常刻度範圍內，避免缺油運行導致主機損壞。
• 檢查管路閥門：確保所有供氣管路、冷卻水管路連接牢固，各閥門處於正確的開閉狀態。
• 清理周圍環境：清除設備周圍的易燃易爆物品及雜物，保持通風良好，確保散熱空間充足。
• 電氣檢查：檢查電源電壓是否正常，接地線是否牢固，確保電氣系統無漏電隱患。

二、運行中安全監控

設備啟動後，操作人員需密切關注運行參數，嚴禁設備帶病或超負荷運轉。

• 監測運行參數：定時記錄排氣壓力、排氣溫度及電機電流，確保各項指標在額定範圍內。
• 傾聽設備聲音：注意傾聽主機及電機運轉聲音，若發現異常振動或尖銳異響，應立即排查原因。
• 檢查洩漏情況：巡視管路及接頭處，確認無漏氣、漏油、漏水現象。
• 嚴禁違規操作：運行期間嚴禁拆卸安全防護罩，嚴禁在設備運行時進行緊固螺栓或擦拭運轉部件等危險作業。

三、規範停機操作

正確的停機流程能夠有效保護設備核心部件，延長使用壽命。

• 正常停機：按下停止按鈕，讓設備空載運行數分鐘，待主機溫度下降後再切斷總電源。
• 排放冷凝水：停機後，待系統壓力降至零時，打開儲氣罐及油氣分離器底部的排污閥，排盡冷凝水。
• 緊急停機：若運行中突發危及人身或設備安全的緊急情況，應立即按下急停按鈕，並切斷主電源，隨後上報並記錄故障原因。

四、日常維護與保養安全

定期的維護保養是保障設備長期穩定運行的基礎，維護過程必須嚴格遵守安全規範。

• 斷電與泄壓：進行任何內部維修或保養前，必須切斷主電源並懸掛警示牌，同時確認系統內部壓力已完全釋放。
• 使用合格配件：更換濾芯、潤滑油等耗材時，應使用符合設備技術要求的合格配件，嚴禁混用不同牌號的油品。
• 高溫防燙：設備剛停機時，油氣桶、散熱器及排氣管路溫度較高，維護人員需佩戴防護手套，避免燙傷。
• 記錄與交接：每次維護保養後，需詳細填寫設備運行與維護記錄，確保設備狀態資訊可追溯。