空壓機設備主體帶故障運行未發現或未制定相關監護運行措施的防範措施

一、風險表現

空壓機主體帶故障運行未被發現，通常表現為巡檢不到位、異常信號未識別、報警未處理或故障被臨時掩蓋。若未制定監護運行措施，設備可能在異常工況下持續運行，增加部件損壞、供氣中斷和次生安全風險。

• 異響、振動、溫升、壓力波動等異常未被及時識別。
• 潤滑、冷卻、密封、排氣等系統狀態缺少持續追蹤。
• 故障處置停留在口頭交接，缺少書面記錄和責任人。

二、完善日常巡檢與狀態監測

應建立覆蓋開機前、運行中、停機後的檢查清單，重點關注運行聲音、振動、溫度、壓力、油位、洩漏、報警記錄等狀態。對重要空壓機可結合儀表讀數、運行曲線和歷史故障數據進行趨勢比對，避免只憑經驗判斷。

• 明確巡檢頻次、檢查項目和記錄方式。
• 對異常信號實行首見負責制，發現人應上報並追蹤處理。
• 將歷史故障、維修記錄和運行參數納入交接班內容。

三、明確故障判定與停用邊界

應根據設備技術文件、工藝要求和現場安全條件，制定可執行的異常判定標準。對影響主機安全、冷卻潤滑失效、壓力異常持續擴大、保護裝置失效等情況，應明確立即停機或降載運行的邊界，避免帶病運行擴大損失。

• 區分可觀察運行、限時運行、降載運行和必須停機情形。
• 對安全保護裝置失效的情況實行零容忍處理。
• 停用決定、恢復運行條件應由具備權限的人員確認。

四、制定監護運行措施

對暫時無法立即停機但存在異常的設備，應制定書面監護運行方案。方案應包括異常描述、風險等級、運行限制、監測項目、監測頻次、責任人、應急處置路徑和終止條件。未經評估和審批，不得將異常設備長期置於無人監護狀態。

• 設置專人定時檢查並記錄關鍵運行參數。
• 明確異常升級路徑，達到預設條件時立即停機檢修。
• 監護運行期間應避免超負荷、長時間連續運行或無人值守。

五、閉環維修與恢復確認

發現故障後應形成報修、診斷、處理、驗收、復機的閉環記錄。維修完成並不等於風險消除，恢復運行前還應確認故障原因已排除、相關附件已復位、保護裝置有效、運行參數恢復正常。

• 對重複發生的異常開展原因分析，避免只處理表面現象。
• 更換部件、調整參數、復位保護等操作應留痕。
• 復機後安排一段時間重點觀察，確認穩定後再轉入常規巡檢。

六、培訓與責任落實

操作人員、維護人員和管理人員應熟悉空壓機常見異常表現、報告流程和應急處置要求。培訓應結合現場實際案例，重點提升對異響、異味、洩漏、報警和參數漂移的敏感度。

• 明確崗位責任，避免發現問題後無人跟進。
• 將巡檢質量、異常上報和處置時效納入日常管理。
• 定期組織異常場景演練，提高協同響應能力。